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11-18
氣體質量流量控制器(MFC)是精準調控氣體流量的核心部件,廣泛應用于半導體、化工、實驗室等領域。其內部節流孔、傳感器及閥組對雜質極為敏感,積塵、油污或化學殘留會導致流量漂移、控制精度下降,甚至設備報廢。科學的清潔流程是保障其穩定運行的關鍵,需遵循“精準拆檢-分級清潔-校驗復位”的核心邏輯,兼顧安全性與專業性。一、清潔前準備:安全與工具雙保障清潔前需筑牢安全防線并備齊專用工具。首先關閉MFC前后端閥門,泄壓至常壓后斷開電源與氣路連接,張貼“檢修中”標識避免誤操作。若此前通入腐蝕...
11-18
層流壓差質量流量計作為一種高精度流量測量設備,憑借結構簡單、穩定性強的優勢,廣泛應用于化工、醫藥、航空航天等領域。其核心價值在于無需額外溫度、壓力補償即可直接測量質量流量,解決了傳統體積流量計在復雜工況下的測量偏差問題。其工作原理建立在層流流動狀態下的流體力學規律之上。當流體以層流狀態通過流量計內的節流元件(如蜂窩狀層流發生器)時,流線平行且無橫向混雜,流體粘性力主導流動過程。根據泊肅葉定律,在層流條件下,流體的質量流量與節流元件前后的壓力差呈嚴格線性關系,與流體密度直接相關...
11-13
一臺儀表雙重使命易度壓力控制器革新電解槽測試方案電解槽測試中,上箱體放置液體,下箱體為穩定的氣壓環境,通過核心部件——氣體擴散層(GDL),液體擴散到下箱體,同時下箱體的氣體逆向滲透至上箱體。在該工作過程中,上方配有液體流量計測試液體的滲透率;下面配有2臺設備,分別是氣壓控制器控制管路下游下箱體壓力、氣體流量計測量持續輸入的氣體流量。如何在該解決方案中,告別氣路繁瑣,實現降本增效呢?常規的測試方案為何繁瑣?用戶需搭建復雜系統:一臺氣體壓力控制器-用于控制下游壓力一臺氣體流量計...
11-10
在柴油機的研發、認證與日常監測中,曲軸箱排氣——即竄氣的精確測量,是一項至關重要且具挑戰性的任務。這股由燃燒室竄入曲軸箱,并混合了機油油霧、水蒸氣及磨損顆粒物的復雜氣流,堪稱發動機內部工作狀態的“晴雨表”。然而,要準確捕捉其脈搏,對測量設備提出了極為苛刻的要求。在這一領域,層流壓差式質量流量計憑借其獨特的技術優勢,成為了可靠且精準的測量解決方案。柴油機曲軸箱排氣的測量工況極為特殊。首先,其成分復雜,不是潔凈的單一氣體,而是充滿了懸浮的機油液滴與黏性油霧,這些物質極易堵塞或污染...
11-10
數顯氣體流量控制器在自動化產線中有著廣泛且關鍵的應用,以下是一些實踐方面的內容:應用場景-半導體制造:在7nm芯片工藝中,需要精確控制SiH?/N?混合氣的動態比例,精度需達±0.3%,且氣體純度要求較高。數顯氣體流量控制器如七星流量計高純系列,采用金屬密封結構與無油潤滑閥體,避免氣體污染,通過內置氣體數據庫與壓力補償算法,可實現0.1SCCM級微流量的精準控制,滿足半導體制造對氣體流量控制的高精度要求。-生物醫藥:在mRNA疫苗生產中,CO?生物反應器需穩定供...
10-31
在當今能源轉型的浪潮中,質子交換膜燃料電池以其高效、清潔的特點,成為新能源汽車和固定發電領域的關鍵技術。然而,燃料電池的性能與壽命高度依賴于其內部組件的精密制造與系統測試,其中氣體流量的精準控制貫穿于從核心材料生產到整機性能評估的全過程。層流壓差式質量流量控制器,憑借其獨特的物理原理和工程設計,在這一領域扮演了重要的角色,為實現長期、穩定、精準的流體測控提供了堅實的技術基礎。層流壓差原理與長期穩定性的技術根基層流壓差式質量流量控制器的核心在于其對流體力學層流現象的精確應用。當...
10-28
在半導體設備制造這一精密度要求很高的領域中,對工藝氣體流量的控制堪稱整個制造過程的命脈。其中,基于層流壓差式原理的質量流量控制器,以其獨特的技術優勢,成為了保障芯片性能與良率的關鍵部件,在眾多嚴苛的工況場景中發揮著不可替代的作用。要理解其優勢,首先需明晰其工作原理。層流壓差式質量流量控制器內部的核心,是一條極為精密且結構特殊的流道。當氣體流經此流道時,控制器會引導氣體形成一種穩定、有序的層流狀態,而非混亂的湍流。這種層流狀態使得氣體流動呈現出高度可預測的規律性。隨后,通過測量...
10-27
有機硅材料,以其優異的耐候性、電氣絕緣性及生理惰性,廣泛應用于從建筑、電子到醫療、新能源等諸多領域。然而,這些性能的背后,是其復雜的合成工藝對生產過程中每一個環節的精確控制所提出的嚴苛要求。在眾多關鍵控制點中,各種參與反應的氣體與液體原料的質量流量控制,直接決定了最終產品的品質、生產效率與運行安全。層流壓差式質量流量控制器正是在這一高要求背景下,成為了現代有機硅生產中的核心控制元件。有機硅生產的核心環節始于單體合成。以最為常見的甲基氯硅烷單體合成為例,其主要原料為硅粉與氯甲烷...